На Расвумчоррском руднике "Апатита" внедрена технология дистанционного бурения, Мурманский вестник
Мурманская область
"Фосагро" продолжает реализацию проекта, повышающего безопасность труда горняков и эффективность горных работ. Внедрение технологии дистанционного бурения глубоких скважин на подземных месторождениях "Апатита" началось в 2018 году с Кировского рудника. В конце уходящего года она была реализована и на Расвумчоррском руднике.
"Фосагро" продолжает реализацию проекта, повышающего безопасность труда горняков и эффективность горных работ
Внедрение технологии дистанционного бурения глубоких скважин на подземных месторождениях "Апатита" началось в 2018 году с Кировского рудника. В конце уходящего года она была реализована и на Расвумчоррском руднике.
- Дистанционное бурение – это технология будущего. Проект по его внедрению на рудниках нашего предприятия остается уникальным в масштабах России и одним из приоритетных направлений развития производственной инфраструктуры горнодобывающего комплекса компании, – рассказывает директор Кировского филиала АО "Апатит" Андрей Абрашитов.
Уникальным этот проект делает прежде всего то, что он сводит к минимуму участие специалистов предприятия в подземных работах, а значит делает труд горняков безопаснее. Еще один "плюс" новой для "Апатита" технологии – рост производительности бурения. Благодаря сокращению простоев техники, она возросла на 20%.
– В ноябре новая установка принесла дополнительно более километра взрывных скважин, – говорит заместитель главного инженера Расвумчоррского рудника Андрей Бабушкин. – За два месяца эксплуатации в автоматическом режиме машина, запущенная первой, набурила в плюс примерно пять километров. Сейчас она в смену дает дополнительно 50 метров, в сутки – 150, соответственно за месяц ожидаем около трех километров плюсом.
Дело техники
Впрочем, даже самые современные технологии пока не могут работать без участия людей. В дистанционном бурении особая роль отводится машинистам буровых установок. Правда, их роль теперь ограничивается лишь тем, что они перегоняют буровые установки к месту ведения работ и подключают их к коммуникациям. Далее – дело техники. Машина по маркшейдерским меткам позиционирует себя в горной выработке и начинает выполнение работ в соответствии с электронным паспортом бурения. В это время установка контролируется только из диспетчерской, а персонал в подземной выработке отсутствует. Диспетчерский центр при этом находится на поверхности. Рабочее место оператора – точная копия рабочего места машиниста буровой установки. Отсюда он контролирует процесс и вносит в него корректировки при необходимости. Этому способствуют видеокамеры высокого разрешения, размещенные на буровых установках.
– Когда я бурил на установке, ориентировался на звук, вибрацию, даже запах. По малейшим изменениям мог определить любые неполадки. При дистанционном бурении полагаешься на данные с камер и приборов телеметрии. Очень многим мы обязаны машинистам буровых установок. Они перегоняют машины, позиционируют их, делают навигацию, по нашей просьбе смотрят, что происходит на бурении, - рассказывает Сергей Жуков, оператор буровых установок.
Цифровая подземка
Для того чтобы все это стало реальностью, предприятию потребовалось буквально оцифровать подземку своих рудников: разработать и внедрить электронные паспорта бурения, технологию их передачи на буровую установку, развернуть сеть Wi-Fi, а также наладить систему сбора данных с буровой установки о ее техническом состоянии и объеме работ. Технологические решения для этого, включая телеметрическое оборудование буровых установок, оснащение диспетчерского центра и сопутствующее программное обеспечение были выполнены специалистами шведской компании Epiroc.
Ранее дистанционное бурение осуществлялось только на Кировском руднике, где в рабочем процессе было задействовано 6 машин Simba E7C и 4 машины Simba M6C, управляют которыми два оператора. В конце 2020 года к работам по аналогичной технологии приступили две новые машины Simba M6C на Кировском руднике и столько же - на Расвумчоррском руднике.
- В первом квартале 2021 года на Расвумчоррский рудник поступят еще две машины Simba M6C, оборудованные для работы в режиме дистанционного управления, - сообщил начальник Расвумчоррского рудника Игорь Жуков. - Таким образом, их общее количество на Расвумчоррском руднике будет доведено до четырех. Управлять ими будет один оператор на поверхности – из диспетчерского центра на территории Кировского рудника. Для нас этот проект ценен главным образом тем, что он существенно повышает безопасность труда горняков и делает его более комфортным.