Время перемен – сейчас, Провинция Северо-Запад, 07.02.2020

10 Февраля 2020

Ленинградская область

Делегация японской префектуры Сидзуока сегодня побывала на крупнейшем промышленном предприятии региона. На площадке химического гиганта гости больше всего впечатлились размахом производства. В рамках визита – обмен сувенирами и деловой разговор. Для гостей из страны Восходящего солнца это уже не первое новгородское предприятие – за текущую неделю они успели посетить целый ряд объектов, – но "Акрон" уверен: ему есть чем удивить. Рассказали об объемах производства, сотрудничестве с японскими же коллегами – а такой опыт у предприятия есть – о географическом охвате бизнеса. Не осталась в стороне и экология. Этот вопрос, подчеркивает руководство, чрезвычайно важен.

Ведётся активное проектирование новой высотной санитарной трубы для производства минеральных удобрений Волховского филиала АО "Апатит". Это один из важнейших этапов модернизации предприятия в рамках инвестиционной программы "Фосагро".

Как и обещали руководители компании, волнующий горожан вопрос с трубами решается в числе первоочередных задач. Уже началось проектирование трубы высотой 98 метров от уровня земли на производстве минеральных удобрений. Напомним, что высота действующей выхлопной трубы составляет 37 метров. После завершения реконструкции ПМУ это производство переключат на новую высотную трубу, и старая 37-метровая труба прекратит своё существование.

Кроме высоты, у трубы есть и другие важные преимущества. Давайте рассмотрим их более подробно. Труба представляет собой газоотводящий ствол из углестеклопластика в металлическом каркасе диаметром 4,5 метра – это для тех, кто разбирается. Для тех же, кому такие слова не близки, поясним, что труба будет возведена из современных материалов.

Существующая на данный момент система очистки пылегазовоздушной смеси будет заменена также на более совершенную систему, степень очистки воздуха в которой находится на уровне лучших современных мировых аналогов.

Новая система очистки разделена на два не зависящих друг от друга узла – "малая абсорбция" (вспоминаем уроки химии: абсорбция – поглощение газов жидкостями) и "большая абсорбция". Каждый из узлов представляет собой трёхступенчатую систему очистки. То есть, в выхлопную трубу хвостовыми вентиляторами будет подаваться уже очищенный воздух.

Такой же принцип очистки пылегазовоздушной смеси отлично зарекомендовал себя на других производственных комплексах "Фосагро", где он уже успешно применяется.

Вот, пожалуй, то, что необходимо знать горожанам о грядущих изменениях на территории производственного комплекса. Для общего понимания добавим, что в конце января третий участок производства минеральных удобрений остановился на модернизацию. Она продлится шесть месяцев. 1 августа подразделение начнёт отсчёт своей новой истории. Это будет одно из самых крупных перевооружений действующего производства.

Модернизация производства минеральных удобрений заключается не только в строительстве новой трубы, но в создании целого комплекса объектов, в числе которых также склад аммиака и склад готовой продукции.

Такие перемены позволят волховскому производству, что называется, "успевать за рынком": выпускать новые востребованные марки удобрений в необходимом объёме. Причём, наши, волховские удобрения будут отмечены экомаркировкой, как и продукция всей компании. Экомаркировка – российский знак соответствия нормативам национальных стандартов для минеральных удобрений с улучшенными экологическими характеристиками. Знак экомаркировки является частью национального бренда "Зелёный стандарт" и подчёркивает соответствие минеральных удобрений самым жёстким мировым требованиям в части экологической безопасности, включая новые ограничения Евросоюза на содержание в удобрениях тяжёлых металлов, таких как кадмий, мышьяк и ртуть.

Валентина НОВИКОВА